Güneş enerjili su pompaları, ham su, atık su, çamur ve kanalizasyonu benzersiz formlar aracılığıyla iletmek için temel bileşenlerdir. Küresel enerji talebi genişledikçe, endüstri, verimliliği, sağlamlığı ve maliyet etkinliğini en üst düzeye çıkaran pompa sistemlerine yönelmektedir.

Santrifüj pompalar, mekanik enerjiyi sıvı enerjisine dönüştürürken farklı türde kayıplar yaşar. Santrifüj pompaların kayıpları, mekanik kayıplar, hidrolik kayıplar ve hacim kayıpları olmak üzere 3 türe ayrılabilir.

Mekanik kayıplar, pompada bulunan hareketli parçalardan kaynaklanır, örneğin türbin. Hacim kaybı sızıntı hatalarından kaynaklanır ve daha fazla iç sızıntı veya dış sızıntı olarak sınıflandırılabilir. Hidrolik kayıplar, akış ve basınçta ani değişiklikler olduğunda enerji kayıpları olarak da bilinir.

Korrozsiya, pompanın sıvı ile temas halindeki metal yüzeyler arasındaki kimyasal reaksiyonlar nedeniyle oluşur ve metal kaybına yol açar. Korozsiyon nedeniyle müşteriler yüksek bakım maliyetleri, düşük performans ve azalmış verimlilik yaşamak zorundadır. Aşırı durumlarda, korozsiyon erken ekipman arızasına yol açabilir. En çok etkilenen parçalar aşınma halkaları, burçlar, contalar, mekanik contalar, dudak contaları, pompa dökümleri ve pervanelerdir.

Metal kaybı oranı, akışın mekanik etkisi veya akış hızının, sıvının korozyon etkinliği ile birleştiğinde artar. Başlangıç aşamasında, koruyucu tabaka mekanik olarak çıkarılır, ardından akıcı aşındırıcı açığa çıkan metali aşındırmaya başlar. Bir bileşen yırtılması olmadıkça, akış döngülüdür. Korozyon erozyonu genellikle boru giriş uçlarına yakın alanlarda, pompa pervanelerinde ve boru tıkanıklıklarında rapor edilir.

Korozion we eroziýa işleýän çevrede bolan wagtlarda, degradasiýa mekanizmleri has-da kompleks bolup, substrat we sýýahat kimýa boýunça üýtgeşiklik gösterýär. Adheziýasyonu ýok we koroziyaga meýil berýän substratlarda koroziyasyýa ýol berip, oksid ýapýlandyryp bilýär. Eroziýa pasiwasiýa katmanyny zararlap, ýüzeyi aktivleşdirýär we koroziýany ýyldyryp bilýär. Bu halda, ilki ýüzeyi goramakdyr.

Basınç farkları, pompa pervanesinde kavitasyona neden olabilir. Sıvıdaki basınç hızla düştüğünde, sıvının pompalandığı sıvının doyma seviyesinin altına düştüğünde sıvının buharlaşmasına neden olabilir. Sıvı hareket ettikçe basınç düşüşü tarafından oluşturulan buhar kabarcıkları pervane bıçakları boyunca süpürülür. Buhar kabarcıkları, yerel basıncın doyma basıncından daha yüksek olduğu bir bölgeyle temas ettiğinde hızla çöker. Bu şok dalgası sonunda pervaneyi ve/veya pompa kasaını ciddi şekilde hasar verebilir. Kavitasyondan kaçınmak ve pompa makineleri üzerindeki etkiyi sadece azaltmak kritiktir.

Gürültü ve titreşim.

Mühür/rulman arızası.

İmpeller korozyonu veya aşınması.

Güç tüketimi normalden yüksektir.

Normaldan daha yavaş çalışıyor.

Uygulama ihtiyaçlarınıza uygun pompayı seçmek, kavitasyonu önlemenin en iyi yoludur. Kapasitedeki artış veya pompa başındaki düşüş kavitasyonu artırır. NPSHa (Net Pozitif Emme Başı) ile NPSHr (Net Pozitif Emme Başı Gereksinimi) arasında pozitif bir marj, doğru pompanın uygulama ihtiyaçları için seçildiğinden emin olmanın en iyi ilk adımıdır.

Güneş enerjili su pompalarının düzgün bir şekilde kurulması, olası kavitasyon olasılığını azaltabilir.

Güneş enerjili su pompasının hizmet ömrünü artırmak için günlük bakım çok önemlidir.

Güneş enerjili su pompaları için malzemeler, korozyon ve erozyon kaynaklı sorunları en aza indirmek için seçilmelidir. Genel maliyetleri azaltmak için dökme demir veya karbon çelik pompalar satın alırsanız, korozyon oranları ve bakım maliyetleri artacaktır. Bakım maliyetleri, korozyon oranları dikkate alındıktan sonra kontrol altına alınabiliyorsa karbon çelik veya dökme demir satın alınabilir. Paslanmaz çelik pompalarda korozyon ve aşınmanın önemli bir faktörü de durgun koşulların varlığıdır. Benzer şekilde, deşarj edilen sıvının yüksek klor içeriğine sahip olması durumunda paslanmaz çelik pompalar da paslanabilir.

Kaplama teknolojisinin yardımıyla, güneş enerjili su pompasının genel performansı artırılabilir. Korozyon ve erozyon etkilerini azaltmak için, parçalar, polimer kaplama olarak erimiş epoksi içeren bir kaplama ile kaplanabilir. Ayrıca, pompa işlemi genel hidrolik performansını da artırır. Diğer korozyona dayanıklı kaplamalar karbür kaplamalardır, bu da tungstenin nikel, kobalt ve krom ile birleştirilebileceği anlamına gelir. Bu özel olarak tasarlanmış kaplama, uygulamanızın hassas ihtiyaçlarını karşılayabilir.

Yuxarıda güneş su pompasını koroziyadan qorumaq üsulunu təqdim edib. Yeni bir güneş su pompası almak istəyirsinizsə, zəhmət olmasa. Bize Ulaşın.