Tutte le pompe centrifughe includono un'elica azionata da albero che ruota all'interno di un alloggiamento (di solito a 1750 o 3500 RPM). L'elica è sempre immersa nell'acqua e, quando la pompa è in funzione, l'elica gira rapidamente. La forza centrifuga agente sull'acqua da questa rotazione spinge l'acqua fuori dall'alloggiamento e fuori dallo scarico da lì. Più liquido viene introdotto attraverso il portello di aspirazione o l'ingresso. La velocità impressa al liquido dall'elica viene convertita in energia di pressione o "testa".

Le pompe centrifughe sono uniche perché possono fornire un flusso elevato o molto elevato (molto superiore alla maggior parte delle pompe a spostamento positivo) e il loro flusso varia notevolmente con la testa dinamica totale (TDH) di un determinato sistema di tubazioni. Questo consente al flusso di essere significativamente "regolato" attraverso una semplice valvola posta nella linea di scarico senza causare un eccessivo accumulo di pressione nella linea o richiedere una valvola di sicurezza. Pertanto, le pompe centrifughe possono coprire una vasta gamma di applicazioni di pompaggio di liquidi.

Come accennato in precedenza, un vantaggio chiave delle pompe centrifughe è la capacità di "regolare" il loro flusso su un'ampia gamma. Una pompa centrifuga con regolazione del flusso tramite valvola di sfiato non è efficiente dal punto di vista energetico come l'utilizzo di un azionamento a frequenza variabile (VFD) per ridurre la velocità della pompa/motore, ma è molto meno costosa da installare. Naturalmente, ci sono limiti alla regolazione del flusso di una pompa centrifuga.

Non dovrebbero essere strozzati al di sotto del "flusso minimo sicuro" indicato dal produttore della pompa per un minuto circa; in caso contrario, potrebbe verificarsi una ricircolazione eccessiva nell'alloggiamento della pompa, causando il surriscaldamento del liquido. Inoltre, troppo "strozzare" può causare una deflessione eccessiva dell'albero, che aumenta l'usura sui cuscinetti e sulle guarnizioni della pompa.

Pertanto, il flusso ideale di una pompa centrifuga è vicino al suo "Punto di Massima Efficienza" (BEP). Il BEP può essere trovato su molte curve di portata della testa della pompa, le curve di efficienza sono mostrate nello stesso grafico. Il BEP per un determinato modello, velocità e diametro dell'elica è il punto di massima efficienza; ciò massimizza l'efficienza energetica così come la vita della tenuta e del cuscinetto all'interno della pompa.

Un altro punto importante è che far funzionare la pompa centrifuga a 1750 RPM anziché a 3500 RPM ridurrà l'usura delle guarnizioni e dei cuscinetti di quasi 4 volte, e la pompa è anche meno probabile che soffra di condizioni di aspirazione avverse (linee di aspirazione lunghe, "sollevamento" elevato da stagni o pozzi, livelli bassi del serbatoio di alimentazione o liquidi con alta pressione di vapore come acqua calda, benzina, ecc.). Tuttavia, una pompa centrifuga che funziona a 1750 RPM richiede un alloggiamento e un'elica più grandi rispetto a una pompa centrifuga che funziona a 3500 RPM e quindi costa significativamente di più.

Un altro punto importante è che per un dato diametro dell'elica e RPM, le pompe centrifughe richiederanno la massima potenza, al massimo flusso sulla loro curva Testa-Flusso. Man mano che la testa (o la pressione di scarico) a cui opera la pompa centrifuga aumenta (cioè la valvola a farfalla è chiusa, il serbatoio è pieno, il filtro è intasato, il diametro del tubo è più lungo o più piccolo, ecc.), il flusso diminuisce e la potenza diminuisce.

Le pompe centrifughe sono progettate per liquidi relativamente a bassa viscosità che vengono versati come acqua o olio molto leggero. Possono essere utilizzate con liquidi leggermente più viscosi, come olio 10 o 20wt. a 68-70 gradi F (ambiente), ma è necessario aggiungere ulteriore potenza in quanto le pompe centrifughe diventano meno efficienti e aumentano leggermente la viscosità, richiedendo più potenza.

Quando la viscosità del liquido supera quella di un olio 30wt a temperatura ambiente (circa 440 centistokes o 2.000 SSU), le pompe centrifughe diventano molto inefficienti e richiedono più potenza. In questi casi, la maggior parte dei produttori di pompe ha iniziato a raccomandare pompe a spostamento positivo (ad esempio pompe ad ingranaggi, pompe a cavità progressiva) rispetto alle pompe centrifughe per mantenere bassi i requisiti di potenza e il consumo energetico.

Le pompe centrifughe richiedono anche una maggiore potenza quando pompando liquidi non viscosi che sono più densi dell'acqua, come fertilizzanti e molti prodotti chimici utilizzati nell'industria. La densità dell'acqua è di 8,34 libbre per gallone. La gravità specifica di qualsiasi liquido è la densità (lbs/gal) di quel liquido diviso per 8,34. L'aumento della potenza richiesta da una pompa centrifuga per liquidi più densi dell'acqua è proporzionale all'aumento della gravità specifica del liquido.

Se ad esempio un fertilizzante specifico ha una densità relativa di 1,40 (cioè 1,4 volte la densità dell'acqua o 11,68 libbre/gal), allora la potenza aumentata della pompa sarà 1,4 volte la potenza necessaria per pompare acqua con la stessa pompa. Quindi, in questo esempio, se è necessario un motore da 20HP per pompare acqua e un motore da 30HP è necessario per pompare il fertilizzante (in realtà sono necessari 28HP, che corrispondono a 1,4 x 20HP, ma il secondo motore più grande disponibile è di solito da 30HP, poiché 25HP non è sufficiente).

La descrizione sopra riportata illustra in dettaglio il principio di funzionamento delle pompe centrifughe. Se desideri saperne di più o acquistare pompe centrifughe, ti prego di... ContattaciCome assistente di traduzione web professionale.