Pompa air tenaga surya adalah komponen dasar untuk mengalirkan air mentah, air limbah, lumpur, dan air kotor melalui bentuk-bentuk unik. Seiring dengan permintaan energi global yang terus berkembang, industri telah mencari kerangka kerja pompa yang memaksimalkan produktivitas, kualitas yang tak kompromi, dan hemat biaya.

Pompa sentrifugal mengalami berbagai jenis kerugian saat mengubah energi mekanik menjadi energi cair. Kerugian pompa sentrifugal dapat dibagi menjadi 3 jenis: kerugian mekanik, kerugian hidrolik, dan kerugian volume.

Kerugian mekanis terjadi karena bagian-bagian yang bergerak di dalam pompa seperti impeller. Kerugian volume disebabkan oleh kesalahan kebocoran dan dapat diklasifikasikan lebih lanjut sebagai kebocoran internal atau kebocoran eksternal. Kerugian hidrolik juga dikenal sebagai kerugian energi ketika terjadi perubahan tiba-tiba dalam aliran dan tekanan.

Korosi disebabkan oleh reaksi kimia antara cairan yang dipompa dan permukaan logam yang terbuka, mengakibatkan kerugian logam. Karena korosi, pelanggan harus mengalami biaya perawatan tinggi, kinerja rendah, dan efisiensi yang berkurang. Dalam kasus ekstrem, korosi dapat menyebabkan kegagalan peralatan yang prematur. Bagian yang paling terpengaruh adalah cincin aus, bantalan, kemasan, wajah segel mekanik, segel bibir, coran pompa, dan impeller.

Laju kehilangan logam meningkat ketika aksi mekanik aliran atau kecepatan fluida digabungkan dengan aktivitas korosif fluida. Pada tahap awal, lapisan pelindung secara mekanis dihilangkan, setelah itu etchant yang mengalir mulai mengikis logam yang terbuka. Kecuali terjadi robekan komponen, aliran bersifat siklik. Erosi korosif sering dilaporkan di daerah dekat ujung masukan pipa, impeller pompa, dan penyumbatan pipa.

Ketika korosi dan erosi hadir dalam lingkungan operasional, mekanisme degradasi dapat menjadi sangat kompleks dan bergantung pada substrat dan kimia fluida. Korosi pada substrat yang memiliki daya rekat terbatas dan rentan terhadap korosi dapat menciptakan lapisan oksida. Erosi merusak lapisan pasivasi, mengaktifkan permukaan, dan mempercepat korosi. Dalam hal ini, jawaban pertama adalah melindungi permukaan.

Perbedaan tekanan dapat menyebabkan kavitasi pada impeller pompa. Ketika tekanan dalam fluida turun dengan cepat, dapat menyebabkan cairan berubah menjadi uap ketika tekanan parsial turun di bawah tingkat saturasi dari fluida yang dipompa. Saat fluida bergerak, gelembung uap yang terbentuk oleh penurunan tekanan menyapu sepanjang bilah impeller. Ketika gelembung uap bersentuhan dengan daerah di mana tekanan lokal lebih tinggi dari tekanan saturasi, mereka runtuh dengan cepat. Gelombang kejut ini akhirnya dapat merusak impeller dan/atau casing pompa secara parah. Menghindari kavitasi dan bukan hanya mengurangi dampak pada mesin pemompaan sangat penting.

Kebisingan dan getaran.

Kegagalan segel/bantalan.

Korosi atau abrasi impeller.

Konsumsi daya lebih tinggi dari biasanya.

Berjalan lebih lambat dari biasanya.

Memilih pompa yang tepat untuk kebutuhan aplikasi Anda adalah cara terbaik untuk mencegah kavitasi. Peningkatan kapasitas atau penurunan kepala pompa akan meningkatkan kavitasi. Margin positif dari NPSHa (Net Positive Suction Head) di atas NPSHr (Net Positive Suction Head Required) adalah langkah pertama terbaik untuk memastikan pompa yang benar dipilih untuk kebutuhan aplikasi.

Pemasangan yang tepat dari pompa air tenaga surya juga dapat mengurangi kemungkinan terjadinya kavitasi.

Untuk meningkatkan umur pakai pompa air tenaga surya, pemeliharaan harian sangat penting.

Bahan untuk pompa air tenaga surya harus dipilih untuk meminimalkan masalah yang disebabkan oleh korosi dan erosi. Jika Anda membeli pompa besi cor atau baja karbon untuk mengurangi biaya keseluruhan, tingkat korosi dan biaya perawatan akan meningkat. Baja karbon atau besi cor dapat dibeli jika biaya perawatan dapat dikendalikan setelah memperhitungkan tingkat korosi. Faktor penting lain dalam korosi dan korosi pompa baja tahan karat adalah adanya kondisi stagnan. Demikian pula, pompa baja tahan karat dapat mengalami korosi jika cairan yang dikeluarkan memiliki kandungan klorin yang tinggi.

Dengan bantuan teknologi pelapisan, kinerja keseluruhan pompa air tenaga surya dapat ditingkatkan. Untuk mengurangi efek korosi dan erosi, bagian-bagian dapat dilapisi dengan pelapis yang mengandung epoksi terlebur sebagai pelapis polimer. Ini juga meningkatkan kinerja hidrolik keseluruhan dari proses pemompaan. Pelapis tahan korosi lainnya adalah pelapis karbida, yang mungkin berupa tungsten yang dikombinasikan dengan nikel, kobalt, dan kromium. Pelapis yang dirancang khusus ini dapat memenuhi kebutuhan tepat dari aplikasi Anda.

Metode di atas telah memperkenalkan cara menjaga pompa air tenaga surya Anda agar bebas dari korosi. Jika Anda ingin membeli pompa air tenaga surya baru, silakan. Hubungi kami.