Las bombas de agua solares son componentes básicos para transportar agua cruda, aguas residuales, lodo y aguas residuales a través de formas únicas. A medida que la demanda global de energía continúa expandiéndose, la industria ha estado buscando marcos de bombeo que maximicen la productividad, la calidad robusta y la rentabilidad.

Las bombas centrífugas experimentan diferentes tipos de pérdidas al convertir la energía mecánica en energía líquida. Las pérdidas de las bombas centrífugas se pueden dividir en 3 tipos: pérdidas mecánicas, pérdidas hidráulicas y pérdidas de volumen.

Las pérdidas mecánicas ocurren debido a las piezas móviles presentes en la bomba, como el impulsor. La pérdida de volumen se debe a errores de fuga y se puede clasificar aún más como fuga interna o fuga externa. Las pérdidas hidráulicas también se conocen como pérdidas de energía cuando hay cambios repentinos en el flujo y la presión.

La corrosión es causada por reacciones químicas entre el fluido bombeado y las superficies metálicas expuestas, lo que resulta en una pérdida de metal. Debido a la corrosión, los clientes deben experimentar altos costos de mantenimiento, baja rendimiento y eficiencia reducida. En casos extremos, la corrosión puede llevar a una falla prematura del equipo. Las partes más afectadas son los anillos de desgaste, casquillos, empaquetaduras, caras de sellos mecánicos, sellos de labios, carcasas de bombas e impulsores.

La tasa de pérdida de metal aumenta cuando la acción mecánica del flujo o la velocidad del fluido se combina con la actividad corrosiva del fluido. En la etapa inicial, la capa protectora se elimina mecánicamente, después de lo cual el agente de grabado en flujo comienza a corroer el metal expuesto. A menos que ocurra un desgarro del componente, el flujo es cíclico. La erosión corrosiva a menudo se informa en áreas cercanas a los extremos de entrada de tuberías, impulsores de bombas y obstrucciones de tuberías.

Cuando tanto la corrosión como la erosión están presentes en el entorno de funcionamiento, los mecanismos de degradación pueden volverse bastante complejos y depender del sustrato y la química del fluido. La corrosión en sustratos con adhesión limitada y propensos a la corrosión puede crear capas de óxido. La erosión daña la capa de pasivación, activando la superficie y acelerando la corrosión. En este caso, la primera respuesta es proteger la superficie.

Las diferencias de presión pueden causar cavitación en el impulsor de la bomba. Cuando la presión en el fluido disminuye rápidamente, puede hacer que el líquido se evapore cuando la presión parcial cae por debajo del nivel de saturación del fluido que se está bombeando. A medida que el fluido se mueve, las burbujas de vapor creadas por la caída de presión barren a lo largo de las aspas del impulsor. Cuando las burbujas de vapor entran en contacto con una región donde la presión local es mayor que la presión de saturación, colapsan rápidamente. Esta onda de choque eventualmente puede dañar severamente el impulsor y/o la carcasa de la bomba. Evitar la cavitación y no solo reducir el impacto en la maquinaria de bombeo es crítico.

Ruido y vibración.

Fallo del sello/cojinete.

Corrosión o erosión del impulsor.

El consumo de energía es más alto de lo habitual.

Corriendo más lento de lo habitual.

Elegir la bomba adecuada para las necesidades de su aplicación es la mejor manera de prevenir la cavitación. Un aumento en la capacidad o una caída en la altura de la bomba aumentará la cavitación. Un margen positivo de NPSHa (Altura de Succión Neta Positiva) sobre NPSHr (Altura de Succión Neta Positiva Requerida) es el mejor primer paso para garantizar que se seleccione la bomba correcta para las necesidades de la aplicación.

La instalación adecuada de las bombas de agua solares también puede reducir la posibilidad de cavitación.

Para aumentar la vida útil de la bomba de agua solar, el mantenimiento diario es muy importante.

Los materiales para las bombas de agua solares deben seleccionarse para minimizar los problemas causados por la corrosión y la erosión. Si compra bombas de hierro fundido o acero al carbono para reducir los costos generales, las tasas de corrosión y los costos de mantenimiento aumentarán. El acero al carbono o el hierro fundido pueden comprarse si los costos de mantenimiento pueden controlarse después de tener en cuenta las tasas de corrosión. Otro factor importante en la corrosión y corrosión de las bombas de acero inoxidable es la presencia de condiciones estancadas. Del mismo modo, las bombas de acero inoxidable pueden corroerse si el fluido descargado tiene un alto contenido de cloro.

Con la ayuda de la tecnología de recubrimiento, se puede mejorar el rendimiento general de la bomba de agua solar. Para reducir los efectos de la corrosión y la erosión, las piezas pueden ser recubiertas con un recubrimiento que contenga epoxi fundido como recubrimiento de polímero. También mejora el rendimiento hidráulico general del proceso de bombeo. Otros recubrimientos resistentes a la corrosión son los recubrimientos de carburo, que pueden ser tungsteno combinado con níquel, cobalto y cromo. Este recubrimiento personalizado puede satisfacer las necesidades precisas de su aplicación.

El anterior ha presentado el método para mantener su bomba de agua solar libre de corrosión. Si desea comprar una nueva bomba de agua solar, por favor. Contáctenos.